耐火浇注料构成热工设备的内衬和炉体时，一般应在运用前进行烘烤，耐火浇注料烘烤不妥或耐火浇注料不经烘烤当即快速升温投入运用，则极易发生严重裂纹，乃至坍毁，在厚的部位乃至可能发生爆炸。

以水泥耐火浇注料烘烤机制： (1)扫除游离水。以10—20℃/h的速度升温到110—115℃，保温24—48h。 (2)扫除结晶水。以15—30℃/h的速度升温到350℃，保温24—48h。 (3)均热阶段。以15—20℃/h的速度升温到600℃，保温16—32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度。构筑物断面大者升温速度取下限，保温取上限;小者相反 。

耐火浇注料成型后，根据结合剂的硬化特性，采纳恰当的办法进行维护，促其硬化。铝酸盐水泥要在恰当的温度及湿润条件下维护，其间一般高铝水泥应在较低温度(低于35℃)下维护，凝结后洒水或浸水维护3天;高铝水泥维护7天，或蒸汽维护24h。对某些金属无机盐要经干燥和烘烤。如水玻璃结合者要在15—25℃空气中寄存3—5天，不许受潮，也可再经300℃以下烘烤。

但不可在湿润条件下维护，更不许洒水，因凝胶吸水膨胀，失掉黏结性，水溶出后，强度更急剧下降。可先在20℃以上的空气中维护至少3天，然后再经350—450℃烘烤。未烘烤前，也不许受潮和浸水。

浇注料厂家四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。