锅炉内衬低水泥耐火浇注料带锚固钉施工方法
(1)锚固钉焊接。使用焊抢用配套的锚固钉卡盘夹住锚固钉，按设计间距对着水冷梁(柱)进行焊接。
(2)陶瓷纤维毡包扎及表面处理。将预加工好的块状陶瓷纤维毡包裹在对应的水冷梁(柱)上，用z2号镀锌铁丝螺旋形地把陶瓷纤维毡
紧密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纤维毡表面喷洒硬化剂，待其干燥硬化,使毡表面形成一层 硬壳后才能进行浇注施工.
(3)模板安装。为保证浇注后衬壁的外形和模板的熏复使用，采用4 mm厚钢板制作定型钢模板。钢模板从下向_上安装，后安装的
模板下端应卡接在已浇注好的衬壁上。
(4)低水泥浇注料的搅拌。必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10~ 25°C;严格按材料使用说明书给出的配合比进
低水泥耐火浇注料是在粘土结合耐火浇注料的基础上,对低水泥耐火浇注料进行研发的,主要品种有低水泥、超低水泥,无水泥或超微粉和硅溶胶结合耐火浇注料,它具有高密度、高强度、低气孔率、低磨损优点，抗渗透和腐蚀的特点。
产品特性
由于低水泥浇注料中CaO含量较低，可减少材料中低共熔相的生成，然后进步了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性;浇注料的力度组成做恰当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。
产品应用
低水泥浇注料适用于加热炉、各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、高炉出铁口、钢包、铁水包等内衬;自流型低水泥浇注料适用于有金属锚固件的高温耐火构件的衬体。
行配料和加水;为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象;应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4 ~ 5 min.
(5)浇注。拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合特制的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料， 以防止梁
下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器,振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再
下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min.
立柱浇注料振动后表面不作修整，梁浇注料振动后,在料初凝前用铁抹子刮抹成型，使梁上部浇注料衬壁断面符合设计要求。[3]
(6)拆模和修补，炉内温度在10~ 25°C时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺
陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。
郑州四季火耐火材料有限公司是一家实体浇注料厂家，拥有多条浇注料生产线，生产低水泥浇注料，高铝浇注料，锅炉浇注料等。
